Esta guía ayuda a decidir si EN 1090-1 aplica a un componente o kit de acero o aluminio. Deben concurrir cuatro condiciones: cobertura de EN 1090-1, incorporación permanente a una obra, función estructural y ausencia de otra especificación europea de producto más específica. Después se delimitan CPF, DdP, marcado CE y evaluación independiente.
Checklist de decisión para el marcado CE UNE-EN 1090
- Confirma el alcance del producto: determina si el componente estructural se comercializa dentro del ámbito de la norma armonizada aplicable.
- Define la clase de ejecución: la documentación técnica y los controles dependen de la aplicación, el diseño y el uso previsto de la estructura.
- Implanta el Control de Producción en Fábrica (CPF): documenta procesos, trazabilidad, inspecciones y responsabilidades.
- Revisa soldeo y cualificación: cuando sea aplicable, deben estar definidos los procedimientos, personal y controles de soldadura.
- Coordina la evaluación externa: Normapymes puede preparar el sistema y la documentación; la intervención que corresponda al Organismo Notificado es independiente.
El marco vigente es el Reglamento (UE) 2024/3110. Sus artículos 94 y 95 regulan la derogación y transición desde el Reglamento 305/2011: determinadas disposiciones y anexos anteriores continúan hasta 2040, y las especificaciones y organismos existentes pasan gradualmente al nuevo sistema.
1. ¿Qué es la UNE-EN 1090 y por qué es obligatoria?
La UNE-EN 1090 incluye EN 1090-1, norma armonizada para la evaluación de prestaciones y el marcado CE de componentes estructurales de acero y aluminio. Desde julio de 2014, es aplicable a los productos dentro de su alcance en la Unión Europea cuando el componente o kit se incorpora permanentemente a una obra, cumple función estructural y no dispone de otra especificación armonizada más concreta. Cada ejemplo exige comprobar el uso previsto y la especificación aplicable.
Cuando comercializa un producto cubierto por EN 1090-1, el fabricante debe cumplir las obligaciones de DdP, marcado CE y documentación aplicables a ese producto. Un incumplimiento puede dar lugar a medidas y sanciones según el caso y la normativa aplicable; no se atribuye aquí una cuantía genérica.
En Normapymes somos especialistas en la implantación de la UNE-EN 1090 en empresas de toda España: Madrid, Barcelona, Sevilla, Valencia, Bilbao, Zaragoza, Málaga, Alicante y más. Acompañamos a fabricantes desde el diagnóstico hasta un CPF operativo y una documentación de producto coherente, con 0% de auditorías invalidadas (dato corporativo de NormaPymes; no garantiza el resultado de una evaluación externa).
2. UNE-EN 1090-1 vs UNE-EN 1090-2: diferencias clave
La norma se divide en dos partes fundamentales:
UNE-EN 1090-1: Evaluación de conformidad (Marcado CE)
Define los requisitos para la evaluación de conformidad de los componentes estructurales. Es la parte que permite obtener el marcado CE. Exige implantar un sistema de Control de Producción en Fábrica (FPC) y someterse a una inspección inicial y vigilancia periódica conforme al programa independiente del organismo notificado por un organismo notificado.
UNE-EN 1090-2: Requisitos técnicos para estructuras de acero
Establece los requisitos técnicos de ejecución: corte, conformado, soldadura, montaje, protección contra la corrosión, tolerancias dimensionales e inspección. Es el «cómo» se debe fabricar. Para aluminio existe la UNE-EN 1090-3.
3. Clases de ejecución: EXC1, EXC2, EXC3 y EXC4
La norma define cuatro clases de ejecución según el nivel de riesgo y las consecuencias de un fallo estructural:
- EXC1 - Básica: estructuras con bajas consecuencias de fallo y componentes no soldados o soldados con materiales de grado ≤S275. Ejemplos: cobertizos agrícolas, pequeñas estructuras auxiliares. Requisitos mínimos de inspección.
- EXC2 - Estándar: la clase más habitual para naves industriales, almacenes, plataformas y edificios de acero convencionales. Requiere cualificación de soldadores según ISO 9606-1 y procedimientos de soldadura WPS/WPQR según ISO 15614.
- EXC3 - Exigente: estructuras con altas consecuencias de fallo: puentes, edificios de gran altura, estadios, torres. Requiere inspección al 100% de soldaduras críticas con END (ensayos no destructivos).
- EXC4 - Extrema: estructuras singulares con consecuencias extremas: centrales nucleares, plataformas offshore, infraestructuras críticas. Máximo nivel de control, trazabilidad total.
La mayoría de las pymes españolas del sector metálico trabajan en EXC2, que es la clase que cubre el 80% de la construcción metálica convencional.
4. FPC: Control de Producción en Fábrica
El FPC (Factory Production Control) es el sistema de gestión interno que el fabricante debe implantar y mantener para obtener el marcado CE. Incluye:
- Control de materiales: recepción, identificación y trazabilidad de aceros, electrodos y consumibles
- Control de procesos: procedimientos de corte, conformado, soldadura, montaje y protección superficial
- Cualificación del personal: soldadores certificados (ISO 9606-1), coordinadores de soldadura (ISO 14731), operadores de END
- Control de equipos: calibración de equipos de soldadura, medición y ensayo
- Inspección y ensayos: plan de inspección según la clase de ejecución, registros de control dimensional y de soldadura
- Gestión de no conformidades: procedimiento para detectar, registrar y corregir desviaciones
5. Relación con ISO 3834 e ISO 9001
Cuando el alcance incluye soldeo, EN 1090-2 exige controlar procedimientos, cualificaciones, coordinación e inspección. La serie ISO 3834 aporta referencias para organizar la calidad del soldeo, pero la parte aplicable se decide según producto, procesos, materiales y clase de ejecución.
No existe una obligación universal de obtener un certificado ISO 3834 independiente. Tampoco se aplica el mismo nivel a todos los talleres: primero se documenta el alcance de EN 1090-1 y después se justifican los controles de ejecución y soldeo realmente necesarios.
ISO 9001 puede compartir procesos documentales, pero no sustituye el CPF, la DdP, el marcado CE ni la intervención del organismo notificado bajo EVCP 2+.
Como sistemas separados, pueden resultar útiles ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 cuando el cliente, el pliego o la propia organización los requieran; ninguno sustituye el CPF ni forma parte automática del marcado CE.
6. Implantación y evaluación del CPF paso a paso
El proyecto para implantar el CPF y preparar la evaluación independiente se organiza en estas fases:
- Fase 1 - Diagnóstico inicial : evaluamos el estado actual de la empresa, identificamos la clase de ejecución aplicable y definimos el alcance del FPC
- Fase 2 - Implantación del FPC (un calendario condicionado al alcance (en el plazo acordado tras el diagnóstico), cuando el diagnóstico, el alcance y la entrega de evidencias lo permiten): desarrollamos toda la documentación (manual FPC, procedimientos de soldadura WPS, plan de inspección, registros), cualificamos soldadores y formamos al personal
- Fase 3 - Auditoría interna : realizamos una auditoría previa para detectar y corregir cualquier desviación antes del organismo notificado
- Fase 4 - Auditoría del organismo notificado : un organismo notificado con alcance verificado inspecciona el CPF en las instalaciones
- Fase 5 - Certificado y marcado CE: tras una evaluación favorable, el organismo notificado emite el certificado del CPF; el fabricante conserva la responsabilidad de elaborar la DdP y colocar el marcado CE en sus productos
7. Costes orientativos y plazos
Los costes varían según el tamaño de la empresa, la clase de ejecución y el alcance:
- Consultoría e implantación: presupuesto de consultoría según alcance, centros, familias y procesos
- Certificación de soldadores (ISO 9606-1): coste externo según proceso y rango de cualificación
- Auditoría del organismo notificado: coste externo presupuestado por el organismo notificado
- Ensayos de soldadura (WPQR): presupuesto externo por procedimiento
- Plazo total: un calendario condicionado al alcance (en el plazo acordado tras el diagnóstico), cuando el diagnóstico, el alcance y la entrega de evidencias lo permiten para la preparación del expediente técnico y control de producción
En NormaPymes ofrecemos presupuestos personalizados y definimos por contrato el alcance, los entregables y las responsabilidades de la consultoría. La evaluación y la decisión sobre el marcado corresponden al organismo independiente competente.
8. Ventajas del marcado CE UNE-EN 1090
- Cumplimiento aplicable: documenta el alcance, las prestaciones y las obligaciones del fabricante
- Información para el mercado: comunica prestaciones comparables del producto cubierto mediante su DdP y marcado CE
- Trazabilidad contractual: relaciona producto, alcance del CPF, prestaciones y documentación de entrega
- Mejora de procesos: el FPC sistematiza la producción, reduce errores y mermas
- Confianza del cliente: aporta control, prestaciones declaradas y trazabilidad de los componentes fabricados
9. Cómo se determina la clase de ejecución y qué implica en el día a día
Una duda habitual de los talleres metálicos es quién decide la clase de ejecución de cada proyecto. La respuesta: la fija el proyectista en la especificación de la estructura, valorando las consecuencias de un posible fallo, el tipo de solicitación (cargas estáticas, dinámicas o sísmicas) y las condiciones de fabricación y montaje. Si el proyecto no indica nada, la UNE-EN 1090-2 establece que se aplica por defecto la clase EXC2.
Elegir bien la clase importa porque cada escalón, de EXC1 a EXC4, endurece de forma encadenada todo el sistema:
- Control de Producción en Fábrica (CPF): a mayor clase, más registros, más trazabilidad de materiales y planes de inspección más exhaustivos dentro del control de producción certificado por el organismo notificado
- Calidad de soldeo: cuando el componente incluye soldeo, se justifican los controles y referencias de la serie ISO 3834 que correspondan; no se presupone una certificación independiente ni un nivel universal
- Ensayos no destructivos: el porcentaje de soldaduras a inspeccionar crece con la clase, hasta el control reforzado de las estructuras críticas
Superada la auditoría del CPF, el fabricante emite la Declaración de Prestaciones (DoP) referida al producto tipo y facilitada con el suministro, indicando las características declaradas y el número del certificado, y coloca el marcado CE en el producto o en su documentación comercial. Sin DoP no hay marcado CE legal: fabricar en una clase de ejecución inferior a la especificada en proyecto invalida esa declaración y expone a la empresa a responsabilidades ante la dirección facultativa y el cliente.
Publicado por el equipo de consultores de Normapymes.
Preguntas Frecuentes sobre UNE-EN 1090
¿Es obligatorio el marcado CE para todas las estructuras metálicas?
Solo procede cuando concurren las cuatro condiciones de la Comisión: cobertura de EN 1090-1, incorporación permanente a una obra, función estructural y ausencia de otra especificación europea de producto más específica.
¿Qué diferencia hay entre UNE-EN 1090 e ISO 3834?
La UNE-EN 1090 es la norma que permite obtener el marcado CE de estructuras metálicas. La ISO 3834 establece los requisitos de calidad para el proceso de soldadura. Cuando el alcance incluye soldeo, EN 1090-2 exige controles de calidad de soldeo y utiliza referencias de la serie ISO 3834 según el caso. Esto no impone siempre una certificación ISO 3834 independiente ni convierte esa serie en requisito universal para componentes sin soldeo.
¿Necesito ISO 9001 además de UNE-EN 1090?
No es obligatorio, pero sí muy recomendable. La ISO 9001 proporciona un marco de gestión de calidad más amplio que complementa el FPC. Un cliente o pliego puede pedir ISO 9001 por separado, pero esta no sustituye el CPF ni forma parte automática del marcado CE. En Normapymes implantamos ambas normas de forma integrada para reducir costes y documentación.
¿Cómo se mantiene el certificado del CPF?
El certificado del CPF se mantiene mediante la vigilancia que determine el organismo notificado según producción, alcance, cambios y resultados. El certificado del CPF se mantiene sujeto a vigilancia, producción, cambios y decisiones del organismo notificado. Si se detectan no conformidades graves, puede suspenderse hasta su corrección.
¿Cuánto tiempo se tarda en obtener el marcado CE?
Con nuestra metodología ágil, un calendario condicionado al alcance (en el plazo acordado tras el diagnóstico), cuando el diagnóstico, el alcance y la entrega de evidencias lo permiten. El plazo depende del tamaño de la empresa, la clase de ejecución y la disponibilidad para formar y cualificar al personal. Empresas pequeñas con EXC2 pueden estar listas con un calendario definido tras el diagnóstico cuando el diagnóstico, el alcance y la entrega de evidencias lo permiten.